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丝条冷却固化条件对纤维结构与性能有决定性的影响
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丝条冷却固化条件对纤维结构与性能有决定性的影响,为提高高聚物熔体细流冷却速度 及其均匀性,生产中普遍采用冷却吹凤。丝条冷却吹风工艺条件主要包括风温、风湿、风速、冷却位置以及丝条冷却室的温度等。下面以生产涤纶为例,介绍丝条冷却吹风参数及 对丝条成形的影响。
风温与风湿风温的高低直接影响初N=纤维的预取向度,卷绕丝的双折射等。在较高 的纺丝速度下,热交换擞增加。应加快丝条的冷却速度,风温宜低。如纺速为1500m, min 时,送凤温度为22C;在纺速为600m,送风温度则以29℃为好。
冷却气流带有一定的N度,可以防止丝条在币道巾摩擦带电,减少丝条的抖动;空气含 温可提高介质的比热容和传热系数,有利于双条冷却室温度的恒定和丝条及时冷却;此外, 涅度对初生纤维的结晶和回潮伸长均有一定的影响。但涤纶纺丝成形时,送风湿度对纺丝质最影响不大,通常可柔用相对湿度为70%一80纬的冷却风。
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